Projetos de sucesso

Construindo o HS2. As tecnologias BOMAG garantem os mais altos padrões de qualidade.

Please enable the use of cookies to view this content

Details on the use of cookies can be found in our Privacy Policy

De Londres a Glasgow em 2h 40 minutos usando o trem.

A British Railways tem grandes planos.Em apenas 10 anos, os trens poderão circular a 360 km/h nos primeiros 220 km, desde a estação de Londres Euston até Birmingham.As obras de terraplanagem necessárias devem ser concluídas já em 2025. 

O projeto é considerado um dos maiores e mais ambiciosos projetos de infraestrutura da história britânica recente. Este deverá cumprir os mais altos padrões de qualidade de construção e evoluir ao longo do projeto — estabelecendo novos padrões para o presente e o futuro. O uso de tecnologias e máquinas inovadoras BOMAG é, portanto, lógico e essencial.

 

A nova via de circulação requer um subsolo sem assentamento.

A Grã-Bretanha é a pátria do transporte ferroviário. A primeira linha do mundo foi inaugurada aqui em setembro de 1825 e 64.000 travessas de pedra foram colocadas, sobre uma estrutura em madeira, durante a construção da linha de 40 quilômetros.

As fundações são de extrema importância no sistema ferroviário. Estas são a base, o fundamento. As forças exercidas pelos trens em alta velocidade, são primeiro transferidas para os trilhos e depois para as fundações. Assim, é fundamental assegurar um dimensionamento adequado da capacidade de suporte das cargas. Isso aplica-se especialmente nos trechos em que a via passa por depressões ou sobre aterros preenchidos com entulho e escombros. Os efeitos de um subsolo com baixa capacidade de sustentação de carga seriam devastadores. Quanto maior é a velocidade, maior é a carga que incide sobre os trilhos.

Em quase todas as novas linhas de alta velocidade, é utilizada uma superestrutura em concreto, a chamada pista de laje. A nova via de circulação requer um subsolo sem assentamento. Isto só pode ser garantido utilizando a mais moderna tecnologia de compactação.

Com a tecnologia inteligente da BOMAG é mais rápido.

A maioria das empresas contratadas para realizar os trabalhos de terraplenagem confiam no valor EVIB para o controle de compactação em toda a área (FDVK) e, ao mesmo tempo, no BOMAP como tecnologia de mapeamento e transferência de dados.

Na zona metropolitana de Londres, muitas empresas de aluguel de máquinas e especialmente a L Lynch Plant Hire & Haulage Ltd apostam no BOMAG BW 213 DH-5. O compactador vibratório monocilíndrico autopropulsado está equipado com TERRAMETER, o laboratório de teste rolante para terraplenagem. O sistema de medição BOMAG consegue medir a rigidez EVIB em MN/m², analisando a interação entre a aceleração do tambor vibratório e a rigidez do solo. Assim, o motorista recebe não apenas uma tendência, mas um valor de medição concreto e absoluto, permitindo que ele progrida nos trabalhos até atingir o grau de rigidez especificado pelo cliente. O valor EVIB está diretamente relacionado com os valores EV1/EV2 do ensaio de placas em solo.

Por sua vez, o valor EVIB é determinado continuamente com uma densidade de medição de apenas 10 cm e é analisado em toda a largura do tambor. Desta forma, quase todas as falhas de compactação podem ser detectadas e o número de medições estáticas, utilizando uma placa de carga, pode ser reduzido ao mínimo.  As situações em que as pessoas precisam se deslocar no meio do canteiro de obras e, consequentemente, em uma área potencialmente perigosa para uma medição estática podem ser reduzidas. Porque este fator de segurança deve ser sempre levado em consideração: os trabalhadores e os tambores nunca devem trabalhar em simultâneo no canteiro de obras.

1 / 1
É muito importante proteger os trabalhadores no canteiro de obras. Sempre que pessoas e máquinas de construção trabalham lado a lado em um canteiro de obras, isso significa sempre um risco potencial. Chris Matthew, Strategic Manager, Flannery Plant Hire

Para obter resultados de compactação ideais rapidamente e ao mesmo tempo economizar custos no projeto, os compactadores Lynch foram equipados com um tablet. Nesse tablet foi instalado o aplicativo BOMAP. O aplicativo mostra as travessias em tempo real e desenha um mapa de compactação ao vivo do canteiro de obras. O progresso da compactação é claramente visualizado por um esquema de cores. O aplicativo funciona totalmente sem hardware especial e pode ser usado independentemente do fabricante.

A BOMAG pensa "fora da caixa" e oferece soluções que são inigualáveis no setor. Temos que coletar e gerenciar muitos dados, tais como o número de passagens de compactação. A utilização do BOMAP, em particular, permitiu aumentar significativamente a produtividade do projeto. James Barden, HS2 Projects Manager; L Lynch Plant Hire & Haulage Ltd

Pinte a tela de verde!

Em menos de 15 minutos, os motoristas dos compactadores vibratórios estavam familiarizados com o sistema. Depois que os parâmetros de destino foram inseridos, apenas uma coisa importava: Quando é que a área fica verde?

BOMAP mostra em um mapa com diferentes cores o estado atual da compactação. As seções verdes significam que a compactação desejada foi alcançada. Zonas compactadas excessivamente são exibidas no mapa em cor azul e em vermelho as áreas com falta de compactação.

E o valor Evib também pode ser exibido imediatamente em formato de mapa. Tão importante quanto: Todos os dados, incluindo o valor Evib, podem ser salvos e usados a qualquer momento para análise, documentação ou como prova de um controle de compactação. Com estas informações, o número de passagens necessárias podem ser otimizadas e as passagens desnecessárias são reduzidas ao máximo. Assim, a empresa SCS Railways, envolvida na construção da HS2, economizou cerca de 25% das passagens, combustível e emissão de CO2. 

1 / 1

Graças às opções BOMAP CONNECT e JOBLINK, bom como ao "Supervisor‘s Live View Mode", os responsáveis de projeto estão sempre informados sobre o andamento dos trabalhos. Mesmo que não estejam diretamente na área, eles sabem exatamente o que está acontecendo no canteiro de obras, o que ainda precisa ser planejado e onde os compactadores ainda precisam compactar. Os dados em tempo real são transmitidos através da rede de telefonia móvel. Se o sinal de transmissão for muito fraco em algumas seções do canteiro de obras, os valores coletados também podem ser temporariamente armazenados localmente no aplicativo. O retrabalho e o replanejamento demorados e custosos são, portanto, coisa do passado. As áreas que não estão suficientemente compactadas podem ser rapidamente identificadas.

Graças ao BOMAP temos um menor volume de trabalho. O aplicativo mostra-nos potenciais pontos mal compactados. Steve Dunn, Southern Region Managing Director, Combined Soil Stabilisation Ltd
1 / 1

James Barden, da L Lynch Plant Hire & Haulage Ltd, orgulha-se de ter recebido dois Blue Award de seu cliente, Costain, pelos serviços prestados na HS2 Main Works em 2021. Estas distinções não só levam em conta a qualidade e o valor do trabalho no local, mas também refletem o desempenho de toda a empresa: a competência dos colaboradores, as soluções do suporte técnico, o compromisso com a saúde e a segurança e, naturalmente, a qualidade da frota. Os compactadores vibratórios monocilíndricos autopropulsados BOMAG são essenciais para o nosso sucesso — Equipados com TERRAMETER e BOMAP, sistemas inovadores para controle de compactação em toda a área (FDVK).

Comece agora mesmo: Controle de compactação com o aplicativo BOMAP.

Com BOMAP, você monitora os resultados de compactação de asfalto e de solos em tempo real, independentemente do fabricante. O aplicativo gratuito funciona sem hardware especial adicional. O aplicativo pode ser usado diretamente após sua instalação.

Mostrar mais