Três gerações de estabilizadoras mostram o que valem.

A AMAND Bau conta com a experiência, a equipe e a frota de veículos da MEIER Bodenstabilisierung GmbH. A empresa fundada em 1995 e sediada em Oelsnitz/Erzgebirge, na Saxônia, é uma empresa especializada na melhoria e consolidação de solos. Com uma frota técnica totalmente equipada, seu próprio departamento de reparos e manutenção e uma equipe permanente, a empresa cobre todo o range de estabilização de solos. A empresa familiar orientou todo seu modelo de negócios para as exigências atuais e futuras desse setor e opera em toda a Alemanha e nos países vizinhos.

Para atingir os objetivos diários necessários no projeto Hof Gattendorf, é necessário espalhar uma quantidade diária de aglutinante de até 580 t e fresar até 13.000 m³ de solo. A fim de conseguir cumprir os prazos e atender os requisitos de qualidade, a MEIER Bodenstabilisierung optou pela utilização de três fresadoras BOMAG de grande porte, de sua própria frota.

Por isso, apostamos na utilização simultânea de três gerações de máquinas no projeto BAB 93: uma MPH 125, uma MPH 600 e uma RS 650. À primeira vista, as estabilizadoras são difíceis de distinguir umas das outras porque o fabricante seguiu o mesmo conceito geral ao longo de todas as gerações, desenvolvendo continuamente os detalhes em termos de conforto de utilização, performance e funções. 

Comum a todas as máquinas, por exemplo, é a tração 4x4 permanente que garante a melhor tração em terrenos muito macios, como é o caso no projeto Hof Gattendorf. Quando os objetivos diários são tão exigentes como nesse caso, é importante progredir rapidamente. Além dos prazos apertados, o clima é um fator imprevisível, como é o caso agora no outono. Quanto mais chove, mais escorregadio e macio se torna o solo — mais altas serão as exigências para as estabilizadoras utilizadas. Também em todas as gerações de máquinas, a junta articulada e direção traseira combinável garantem flexibilidade e máxima manobrabilidade em todas as condições de solo. A cabine de altura regulável  também foi mantida, proporcionando ao operador um maior conforto e uma melhor visibilidade. O banco giratório e regulável permite ao operador adotar uma posição individual e, assim, uma ótima visibilidade geral. Quatro câmeras fixamente instaladas melhoram ainda mais a visão panorâmica. 

As diferenças entre as máquinas MPH 125, MPH 600 e RS 650 são, antes de tudo, visíveis externamente nos sistemas de escape. Como resultado dos novos motores, a RS 650 com seu motor Deutz de 8 cilindros tem uma potência de 650 CV, enquanto os dois antecessores têm, cada um, um potente motor de 600 CV. Graças ao desenvolvimento contínuo dos motores, foi possível cumprir as novas normas de emissão de gases de escape que, entre outros, se caracterizam por uma redução substancial dos valores-limite de óxidos nítricos e partículas. A última geração de motores cumpre essas exigências ambientais. Com a ajuda de um sistema de gás de escape SCR duplo e a adição de solução de ureia (AdBlue), os óxidos nítricos são convertidos em nitrogênio e água, tornando-se inofensivos. A MPH 125, por exemplo, cumpre o nível de gases de escapamento 3, o MPH 600 atinge o nível 3 B e o RS 650 o nível 4.

Outra diferença se "esconde" sob as coberturas de fresagem. Todas as três máquinas estão equipadas com o sistema FLEXMIX da BOMAG. Isso permite uma adaptação otimizada do desempenho de fresagem e da mistura dos vários solos a serem trabalhados no canteiro de obras. Graças ao desenvolvimento contínuo dos porta-ferramentas e sua disposição nos rotores, foi possível aumentar ainda mais a velocidade de trabalho e a vida útil. E isso com um resultado de mistura ainda melhor.

O desenvolvimento contínuo dos produtos — analisado diretamente no projeto junto à rodovia BAB 93 — também não passa despercebido aos operadores das máquinas. Muitas vezes são os pequenos detalhes que facilitam o trabalho diário e eliminam passos que antes se faziam necessários. Assim, por exemplo, ventiladores de inversão hidráulicos mantêm os radiadores limpos durante mais tempo. Quando as condições climatéricas são adversas, ninguém quer estar à chuva ou ao frio trocando ferramentas de fresagem. Conexões de ar comprimido para ferramentas e dispositivos giratórios hidráulicos para o rotor economizam tempo e simplificam muito a inspeção diária e troca das fresas. Além disso, a última geração de máquinas está equipada com 8 faróis de LED, oferecendo, assim, a mais recente tecnologia de iluminação. Essa característica garante mais segurança — especialmente nos dias de trabalho mais longos.