Fresadora en frío

Fresadora grande BM 2200/65: Lo revolucionario es así de fácil en la clase de 2 metros.

Información
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A la cabeza, por peso, eficiencia y confort.

La fresadora grande BM 2200/65 marca la pauta en la clase de 2 metros. Es aún más liviana, maniobrable y rentable, además de especialmente sencilla de manejar.

El diseño inteligente de la fresadora en frío de BOMAG ofrece al conductor una excelente visibilidad en todas las direcciones. Por delante, nada estorba la visión del borde fresado, lo que permite fresar con gran precisión en la huella. La esbelta parte trasera deja una mejor visibilidad hacia atrás, aportando con ello mayor seguridad en el trabajo.

La estructura de líneas estilizadas de la BM 2200/65 permite un radio de giro de tan solo 1,5 m. Con ello, la fresadora tiene una impresionante capacidad de maniobra. Fresar en curvas cerradas o en un rotonda no presenta ningún problema para la BM 2200/65.

Al fresar selectivamente distintos revestimientos de la calzada, como asfalto u hormigón, el manejo es intuitivo. El concepto de uso de BOMAG se basa en rutas de navegación cortas y pocos submenús. También el mantenimiento de la fresadora se ha simplificado aún más, gracias al acceso sin complicaciones a todos los puntos de mantenimiento.

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Nivel de emisiones Stage IIIa / TIER3
Peso 27.350 kg
Rendimiento 470,0 kW
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Campos de aplicación

El fresado de asfalto es una forma de eliminar capas especificadas del firme de las carreteras de asfalto.

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Las fresadoras en frío de BOMAG están diseñadas para el fresado selectivo de revestimientos base y de rodadura de la calzada construidos de una amplia gama de compuestos de asfalto y hormigón. Los distintos modelos se prestan especialmente para las reparaciones o la eliminación completa de las autopistas, autovías y carreteras nacionales, pero también para las pistas agrícolas y los trabajos en zonas urbanas, incluyendo las rotondas. Las distintas profundidades de trabajo y de fresado permiten un desprendimiento rápido y completo del material en un solo paso.

Tecnologías

Nuestras máquinas aúnan la potencia con el rendimiento. Para maximizar la productividad realizamos una gran inversión en perfeccionar nuestros tambores de fresado, los sistemas de soporte y las herramientas de corte.

Al fresar, la profundidad de fresado se ajusta con cilindros hidráulicos. Las fresadoras de BOMAG tienen un sistema de asistencia que ayuda al maquinista al penetrar en el corte. La parte trasera de la máquina sigue a la delantera. El sistema regula entonces la altura de las orugas traseras. Esto le ahorra trabajo al conductor.

En la obra y al fresar esto es especialmente importante: El conductor de la máquina debe siempre tener a la vista los parámetros determinantes, para poder intervenir rápidamente en cuanto haga falta. En una pantalla a todo color de 7" todos los datos importantes se visualizan claramente legibles. En la nueva generación de fresadoras de BOMAG, para cambiar los ajustes o seleccionar los sensores solo hacen falta tres clics como máximo.

Esto añade más herramientas de corte. Debido a la elevada densidad de las herramientas de corte, el fresado fino crea una textura muy fina de la superficie con un bajo grosor de capa de hasta 40 mm / 1.57 pulgadas. Los tambores de fresado fino se usan para incrementar el agarre de los firmes de carreteras que hayan sido "pulidos" por el tráfico. Al mismo tiempo, pueden eliminar leves surcos y zonas irregulares. Además, estos tambores se pueden usar para preparar las obras para aplicar capas finas, eliminar las señalizaciones viales y para el fresado fino de pavimentaciones en edificios.

El sistema portapicas BMS 15 L de BOMAG es más estilizado que otros sistemas. El efecto obtenido es una menor resistencia, lo que reduce el consumo de combustible y mejora la velocidad de avance en el desplazamiento.

El uso de la pantalla "Ion Dust Shield" permite reducir más del 80 % la contaminación por micropartículas. Las partículas finas no se aspiran simplemente en la zona de trabajo, como en los sistemas convencionales de succión de polvo, para luego volver a expulsarlas en la cinta transportadora, sino que se absorben y ligan con una tecnología inteligente. En este proceso las micropartículas se aglutinan y se convierten permanentemente en polvo grueso que se puede evacuar junto con el material fresado.

La potencia de corte por herramienta se incrementa y los fragmentos de material triturado son más grandes. Gracias al menor efecto de trituración en el material fresado, se ahorra energía y permite una mayor velocidad de desplazamiento o un menor consumo de combustible. Al mismo tiempo, el mecanismo de corte sufre menos desgaste, ya que una velocidad de avance mayor se traduce a su vez en una reducción del tiempo de impacto de las herramientas de corte y una menor generación de calor. Los tambores POWER DRUM no solo ofrecen un rendimiento de fresado hasta un 30% mayor que los tambores de fresado estándar, sino que también provocan un menor desgaste y reducen el consumo de combustible. El espacio entre líneas de los mecanismos de corte de POWER DRUM es relativamente ancho y la estructura de la superficie creada por el fresado es basta y gruesa. Los tambores POWER DRUM se usan para fresar materiales duros y para la remoción completa de los firmes de asfalto.

Se puede usar para múltiples aplicaciones en una amplia gama de trabajos de fresado. El tambor de fresado estándar se puede usar para el desprendimiento total de la calzada al completo, pero también para planificar capas individuales. Las aplicaciones para las fresadoras estándar abarcan desde la eliminación de pequeñas secciones de la carretera (parcheo) hasta los trabajos en grandes superficies y la rehabilitación de carreteras, incluyendo el fresado de zanjas para conductos. La superficie fresada constituye una base ideal para extender sobre ella nuevas capas de asfalto.

Con BOMAG Gestión de Flotas, cada máquina está a un clic de distancia. Nuestra moderna solución de software no solo optimiza el funcionamiento de las máquinas de construcción, sino que además maximiza el tiempo útil de la flota.

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Especificaciones

Estándares

  • Tecnología de fresado
  • Tambor de fresado LA15 con protección anti desgaste en los costados
  • Portapicas intercambiables BMS 15 L de BOMAG
  • 3 velocidades del tambor de fresado, 100, 112, 130
  • Inyección proporcional y ajustable de agua 0 - -12 l/min
  • Dispositivo de ahorro automático de agua
  • Nivelación, 2 lados + inclinación
  • Visualización digital de la profundidad de fresado, exenta de desgaste
  • Ajuste proporcional de la profundidad de fresado
  • Dos velocidades proporcionales para el ajuste de la profundidad de fresado
  • Placas laterales hidráulicas con carrera de 500 mm (derecha) y 400 mm (izquierda)
  • Puerta frontal hidráulica
  • Puerta trasera hidráulica con presión ajustable de precarga
  • Placa del lado derecho para intercambio rápido del tambor
  • Control automático de la carga
  • Distribución automática de la tracción
  • Cinta transportadora plegable hidráulicamente +65° de ángulo de giro
  • Sistema de cámaras: 1x cinta de descarga, 1x dorso
  • Filtro doble BOMAG
  • BOMAG Easy Cut
  • BOMAG Easy Level
    • Sistemas motrices
  • 4 orugas de tamaño B1 dirigibles, delante y/o detrás
  • Paso de cangrejo
  • Velocidad variable de transporte
  • Velocidad variable de funcionamiento
  • Accionamiento mecánico del tambor
    • Confort durante el servicio
  • La plataforma del operario está totalmente aislada de las vibraciones
  • Zonas de confort en las áreas para trabajar de pie sin fatiga
  • Salpicaderos ajustables
  • Salpicaderos bien organizados e intuitivos
  • Amplio compartimento de almacenamiento a nivel del suelo
  • Puntos de mantenimiento y servicio reunidos según criterios ergonómicos
  • Amplio compartimento de almacenamiento en la plataforma del conductor con enchufe de 24 V y revestimiento flexible
  • El gasóleo y AdBlue se rellenan de modo cómodo y seguro en el puesto del conductor
  • Selección rápida de BOMAG para un manejo rápido de la máquina
    • Protección de seguridad y del medio ambiente
  • Diseño optimizado desde el punto de vista acústico
  • El motor refrigerado por agua cumple las últimas regulaciones de emisiones y no expulsa hacia atrás gases de escape cali
  • Luces de trabajo integradas
  • Luz rotativa de señalización
  • Retrovisores
  • Paquete de seguridad con homologación CE e interruptores de parada de emergencia
  • Alarma de marcha atrás

Opciones

  • Máquina básica
  • Orugas, tamaño B3
  • Compartimento para guardar picas en las orugas
  • Tejadillo antilluvia
  • Parabrisas de plexiglás para las barandillas laterales
  • Bomba de llenado de agua
  • Limpiador a alta presión
  • Enrollador de manguera
  • Sistema de reducción de polvo
  • ION DUST SHIELD
  • Accionamiento auxiliar del tambor que facilita el cambio de herramienta
  • Sistema de aire comprimido
  • Motor adicional para función auxiliar y de marcha de emergencia
  • Compartimento adicional para herramienta de corte
  • Luz adicional de trabajo, de base magnética
  • Paquete de luces avanzado – 142.000 lm adicionales
  • Pesos de lastre
  • Color especial
  • Aceite hidráulico biodegradable
  • Soporte giratorio para trabajo de pie
  • Protección antivandalismo
    • Tecnología de fresado
  • Sistema de tambor de cambio rápido
  • Tambor de fresado 2000, BMS 15 L, LA15
  • Tambor de fresado 2200, BMS 15 L, LA15
  • Tambor de fresado 2000, BMS 15 L, LA8
  • Tambor de fresado 2200, BMS 15 L, LA8
  • POWER DRUM 2000, BMS 15 L, LA23
  • POWER DRUM 2200, BMS 15 L, LA23
  • Rodamiento adicional del tambor de fresado
    • Sistemas de nivelación y soporte electrónico
  • Visualización adicional externa Easy Level de BOMAG
  • 2 escáneres a la derecha e izquierda delante de la caja de fresado
  • Sistema de cámaras: 2 cámaras adicionales, 1x pisador, 1x rascador trasero
  • BOMAG TELEMATIC

Más información, a petición / todos los datos están sujetos a cambios / las imágenes pueden incluir características opcionales

Encontrará más información sobre las emisiones de CO2 de todas las máquinas aquí.

La estrategia de mantenimiento

El mantenimiento, fácil y rápido.

La durabilidad y un bajo mantenimiento son dos principios esenciales de diseño de BOMAG, que se implementan hasta en el último detalle, reduciendo así al mínimo tanto los costes de servicio como el tiempo improductivo. Con BOMAG, todos los componentes para el servicio está bien situados y libremente accesibles. Así es en el caso de los depósitos, los puntos de servicio en el compartimento del motor y en los trabajos en el tambor de fresado.

Garantías ampliadas

La seguridad es lo primero.

Trabajar sin preocupaciones, eso es lo principal: Este principio no solo se aplica a nuestras máquinas. Protéjase de los costes inesperados después del término de la garantía legal. Con nuestras garantías ampliadas, obtendrá una protección completa de hasta 60 meses.

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Las piezas originales y el servicio técnico

La calidad es la mejor protección de su inversión.

Al ver la marca BOMAG en una máquina, ya puede contar con una auténtica calidad. Esta confianza se extiende también a nuestras piezas originales y a nuestro servicio técnico. Elegir BOMAG significa optar siempre por una calidad máxima. Las piezas originales y el servicio técnico cumplen el propósito de proteger su inversión. Aseguran el 100% de potencia y disponibilidad de la máquina y, en último término, avalan la productividad y rentabilidad de su empresa. BOMAG dispone de una gama de productos de servicio para mantenerle en la carretera.

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