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I sistemi di fresatura BOMAG sono il risultato di un’esperienza pluridecennale. Ogni dettaglio geometrico, la scelta dei materiali e la progettazione di denti, sistema portadenti e tamburo contribuiscono alla straordinaria produttività delle frese. Indipendentemente dalle dimensioni del tamburo, si garantisce una conversione ottimizzata della potenza del motore in energia per la fresatura ed efficienza di lavoro.
L’elevata durata di tutti i componenti riduce i costi di esercizio e prolunga gli intervalli di manutenzione. Inoltre il concetto di manutenzione intelligente riduce al minimo le spese per gli interventi necessari.
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ApertoLa disposizione dei sistemi portadenti sul tamburo è ottimizzata per garantire la funzionalità, e assicura una qualità di fresatura superiore alla media, un elevato grado di efficienza e un’usura ridotta. Grazie al grande spessore del tamburo, il tamburo fresante funziona come un volano e lavora con molte meno vibrazioni rispetto ai tamburi tradizionali. Le larghezze di fresatura da 300 a 2500 mm e le interlinee da 6 a 22 mm consentono di coprire tutta la gamma di operazioni di fresatura.
Grazie alla continua attività di sviluppo, BOMAG è in grado di offrire denti di fresatura di alta qualità in metallo duro per tutte le applicazioni. Il segreto del loro successo va ricondotto al design innovativo del corpo basato sul profilo sottile dei denti usurati che, come è noto, sono in grado di incidere particolarmente bene il materiale da fresare e consentono una maggiore velocità di fresatura. Naturalmente a questa forma si associa la robustezza di un dente di fresatura nuovo.
I sistemi portadenti sviluppati da BOMAG per i denti di fresatura sono montati in tasche fresate con grande precisione. Oltre a trasmettere meglio la forza, grazie al loro posizionamento preciso garantiscono anche una durata più lunga rispetto ai sistemi portadenti più diffusi in commercio. La tempra speciale garantisce una vita utile più elevata e una particolare efficienza nell’importante punto di congiunzione con i denti di fresatura.
Gli sviluppatori BOMAG fanno sistematicamente riferimento alle esigenze che si manifestano in cantiere. Ad esempio nella fresatura in corrispondenza di binari ferroviari, può accadere che alcune componenti dei portadenti si rompano. Con i prodotti standard, è inevitabile che la macchina debba restare ferma a lungo. I portadenti BOMAG si possono rimuovere in cantiere senza danneggiare i piedini di posizionamento calibrati. Si innesta poi un portadente nuovo con la stessa precisione, e lo si salda sul posto.
Anche la sostituzione completa del portadenti è particolarmente semplice e veloce. Il sistema viene serrato una volta con una coppia di soli 100 Nm anziché 500 Nm, come di consueto. Nelle frese BOMAG la vite del sistema portadenti costituisce semplicemente una protezione anti perdita, ma non è rilevante per il processo di fresatura. Grazie alla progettazione così rigorosa, l’intero portadenti può essere sostituito in circa la metà del tempo normalmente impiegato per i sistemi più diffusi sul mercato.
Grazie alla più accurata progettazione basata su decenni di esperienza nel settore, tutti i componenti delle frese BOMAG hanno una durata superiore alla media. Dal momento che gli intervalli di manutenzione sono più lunghi e gli interventi risultano particolarmente veloci, rispetto agli altri produttori si garantisce una disponibilità notevolmente maggiore delle macchine. Ne risultano durate superiori e più tempo da dedicare alla produttività in cantiere.
Ogni lavoro è differente: Anche per gli utenti più esperti, ogni cantiere presenta nuove sfide. I nostri esperti sono felici di potervi assistere per consigliarvi la macchina e la soluzione più adatta alle vostre esigenze per concludere con successo il vostro progetto. Chiedete subito una consulenza.
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