Kaltfräsen
Asphalt fräsen – ist eine Technik, die Straßenbefestigungen aus Asphalt in verschiedenen Schichten abträgt.
Please enable the use of cookies to view this content
Die BOMAG Kaltfräsen sind für das selektive Abfräsen von Fahrbahn- und Bodenbelägen der verschiedensten Asphalt- oder Betonverbindungen konstruiert. Die verschiedenen Modelle eignen sich besonders für die Reparatur oder den Komplettausbau von Autobahnen und Bundesstraßen oder für Landstraßen und innerstädtische Arbeiten sowie Kreisverkehre. Mit verschiedenen Arbeitsbreiten und Frästiefen können große Flächen schnell in einem Arbeitsgang komplett ausgebaut werden.
Unsere Maschinen haben Kraft. Damit diese in maximale Produktivität umgesetzt wird, investieren wir viel in die Perfektionierung unserer Fräswalzen, Haltersysteme und Meißel.
Bei Fräsen wird die Frästiefe mithilfe von hydraulischen Zylindern eingestellt. Beim Einfahren in den Schnitt wird bei BOMAG Fräsen der Maschinenbediener durch ein Assistenzsystem unterstützt. Das Heck der Maschine folgt der Front. Das System regelt dabei die Höhe der hinteren Laufwerke. Das erleichtert die Arbeit des Fahrers.
Auf der Baustelle und beim Fräsen besonders wichtig: Der Maschinenbediener muss die entscheidenden Parameter immer im Blick haben und jederzeit schnell eingreifen können. Auf einem 7" Zoll-Vollfarbdisplay sind alle wichtigen Daten klar und gut ablesbar. Bei der neuen BOMAG Fräsengeneration ist das Ändern von Einstellungen oder die Sensorauswahl maximal drei Klicks entfernt.
Damit verbunden ist eine höhere Anzahl an Fräsmeißeln. Durch diese dichte Meißelbestückung entsteht beim Feinfräsen eine sehr feinstrukturierte Oberflächentextur mit geringer Tiefe bis 40 mm. Feinfräswalzen werden zur Griffigkeitserhöhung von glatten, durch den Verkehr „polierten“ Straßenbelägen verwendet. Bei ihrem Einsatz können sie gleichzeitig leichte Spurrillen und Unebenheiten egalisieren. Des Weiteren werden sie zur Vorbereitung von Dünnschichtbelägen, Entfernen von Fahrbahnmarkierungen und für dünnschichtiges Fräsen von Bodenbelägen in Hallen eingesetzt.
Das BMS 15 L Haltersystem ist schmaler als andere Haltersysteme. Dadurch erzeugt es einen geringeren Widerstand, wodurch sich der Kraftstoffverbrauch reduziert und der Vorschub verbessert.
Durch den Einsatz des Ion Dust Shields kann die Feinstaubbelastung durch Fräsarbeiten um mehr als 80 % reduziert werden. Anders als bei herkömmlichen Staubabsaugungen wird der Feinstaub nicht einfach im Arbeitsbereich abgesaugt und am Förderband wieder ausgeblasen, sondern mittels einer intelligenten Technologie gebunden. Dabei verklumpt der Feinstaub dauerhaft zu Grobstaub und kann mit dem Fräsgut abtransportiert werden.
Die Schnittkraft pro Meißel steigt und die Bruchstücke werden größer. Durch die geringere Zerkleinerung des Fräsgutes wird Energie gespart, die man in größeren Vorschub oder weniger Kraftstoffverbrauch umsetzen kann. Gleichzeitig sinkt der Meißelverbrauch, da bei größerem Vorschub die Eingriffszeit pro Meißel reduziert wird und der Meißel dadurch weniger erwärmt wird. POWER DRUMS bieten eine bis zu 30% höhere Fräsleistung als Standard-Fräsen bei gleichzeitig geringerem Verschleiß und Kraftstoffverbrauch. Der Linienabstand der Meißel der POWER DRUM ist verhältnismäßig groß und die durch das Fräsen entstehende Oberflächenstruktur rau und grob. POWER DRUMS werden zum Fräsen von besonders hartem Material und zum Komplettausbau von Asphaltbefestigungen verwendet.
Sie können vielseitig für die unterschiedlichsten Fräsarbeiten eingesetzt werden. Mit den Standard-Fräswalzen ist sowohl der Komplettausbau ganzer Strassenbeläge als auch schichtweises Abfräsen möglich. Das Anwendungsspektrum der Standardfräsen reicht von Entfernen kleiner Straßensegmente (Flicken) über universelle Deckenarbeiten und Fahrbahninstandsetzungen bis hin zum Fräsen von Kanalgräben. Die durch das Fräsen entstandene Oberfläche ist wieder eine optimale Basis für neue einzubauende Asphaltschichten.
Mit BOMAG Flottenmanagement ist Ihre Maschine immer nur einen Mausklick entfernt. Unser moderne Software-Lösung optimiert nicht nur den Betrieb ihrer Baumaschine, sondern maximiert auch die UPTIME ihrer Flotte.
Mehr erfahren
Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit sind zwei wesentliche Konstruktionsprinzipien bei BOMAG. Bis ins Detail umgesetzt reduzieren sie den Serviceaufwand und die Stillstandzeiten der Maschinen auf ein Minimum. Servicerelevante Komponenten sind bei BOMAG immer bedienerfreundlich platziert und frei zugänglich. Das gilt für die Medientanks, die Wartungspunkte im Motorraum und für jeden Handgriff an der Fräswalze.
Wo BOMAG draufsteht, können Sie echte Qualität erwarten. Das gilt für unsere Originalteile und für unseren Service gleichermaßen. Wer sich für eine BOMAG Maschine entschieden hat, hat vor allem eins gewählt: 1-a-Qualität ohne Wenn und Aber. Genauso kompromisslos sollten Sie auch bei Originalteilen und beim Service denken. Nur so ist die hundertprozentige Leistungs- und Einsatzfähigkeit der Maschine gewährleistet – und damit letztendlich Produktivität und Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens. BOMAG bietet diverse Serviceprodukte, mit denen Sie optimal ausgerüstet sind.
Mehr erfahren