Projekty zakończone sukcesem

BOMAG Light Equipment to punktualność.

Na ogromnym terenie byłych koszar Armstrong w Büdingen trudno ich nie zauważyć: żółte maszyny budowlane BOMAG pracują w kilku miejscach – przy robotach ziemnych, budowie rurociągów i przy robotach brukarskich. Nowy walec do wykopów BOMAG BMP 8500 robi wrażenie nawet w najtrudniejszych warunkach. A ubijak BT 60 e podejmuje się bardzo szczególnego zadania – pomaga mu w tym napęd elektryczny.

Transformacja niszczejącego terenu poprzemysłowego.

Prace budowlane na terenie dawnych koszar Armstrong o powierzchni odpowiadającej prawie 25 boiskom piłkarskim przebiegają pełną parą wczesnym latem 2024 roku. Na obrzeżach liczącego ponad 22 000 mieszkańców miasta powiatowego Büdingen w Hesji powstaje zupełnie nowa dzielnica. Nawet 800 mieszkańców ma zamieszkać w domkach jednorodzinnych i w przebudowanych blokach pokoszarowych. Zaledwie kilka kroków dalej powstaje nowoczesne przedszkole i wielobranżowe centrum handlowe.

Holger Compas jest związany z projektem od momentu rozpoczęcia prac w 2017 roku. Brygadzista odpowiada za prace zlecone firmie Weimer GmbH: rozbiórka, rekultywacja gleby, uzbrojenie terenu, budowa dróg i rurociągów, rewitalizacja. Jego pracodawca ma siedzibę w oddalonym o 65 kilometrów Lahnau i specjalizuje się w rozbiórce budynków i renowacji związanych z nimi terenów. Firma Weimer GmbH może również zająć się utylizacją lub recyklingiem materiałów rozbiórkowych oraz wszystkimi późniejszymi działaniami w zakresie inżynierii kanalizacyjnej, kablowej, sieciowej i wodnej. Po 7 latach pierwszy główny etap budowy jest prawie ukończony. W przedszkolu, które mieści się w starej hali czołgów, rozpoczynają się już prace wykończeniowe.

1 / 1

Zespół Holgera Compasa wykonuje rów odwadniający przed halą. Ma to na celu zapewnienie, aby szczególnie intensywne opady deszczu nie mogły spływać bez kontroli do strumienia Seemenbach, oddalonego zaledwie o 150 metrów. Ostatnia powódź miała tu miejsce w styczniu 2021 roku. Pęknięta tama spowodowała powódź w centrum starego miasta Büdingen, a worki z piaskiem były wtedy układane również w Düdesheim w dolnym biegu rzeki.

Rów odwadniający jest całkowicie pokryty włókniną filtracyjną. Zasypywanie i zagęszczanie wykopu bezpośrednio wokół rowu odwadniającego musi być zatem wykonywane bardzo ostrożnie. Pod żadnym pozorem nie wolno uszkodzić otaczającej włókniny. Producent podaje, że materiał zasypowy powinien być układany równomiernie na całym obwodzie i warstwami o grubości od 20 cm do maksymalnie 30 cm, a następnie zagęszczany.

Maszyny elektryczne są idealne do tych prac, ponieważ w przeciwieństwie do maszyn napędzanych silnikiem benzynowym nie wytwarzają gorących spalin podczas pracy. Oznacza to, że nie ma ryzyka spalenia lub nawet stopienia się włókniny.

e-PERFORMANCE w użyciu.

Zastosowany tutaj ubijak akumulatorowy jest również dobrym wyborem pod względem wydajności zagęszczania. BT 60 e jest tak samo mocny jak jego konwencjonalne odpowiedniki. Silniki elektryczne wysokiej wydajności zapewniają niezbędną moc i są wyjątkowo łatwe w serwisowaniu.

Firma BOMAG stawia na sprawdzoną technologię systemów magazynowania energii. Akumulatory ubijaków elektrycznych i zagęszczarek z oferty BOMAG e-PERFORMANCE można łatwo wymieniać. Szybka wymiana akumulatora jest możliwa bez użycia narzędzi. I jak zawsze w przypadku BOMAG: maszyny te imponują przemyślaną i solidną konstrukcją oraz wyjątkową łatwością obsługi.

Akumulatorowy ubijak BT 60 e firmy BOMAG wyznacza standardy w klasie ubijaków wibracyjnych. Maszyna startuje po naciśnięciu przycisku. Skok wynosi 70 mm, prędkość posuwu 20 m/min. Silnik jest całkowicie zamknięty i dzięki temu szczególnie dobrze chroniony przed uderzeniami i zabrudzeniami. Jednocześnie osłona silnika redukuje promieniowanie cieplne do bezpośredniego otoczenia. A co najlepsze: ubijak BT 60 e spełnia wysokie wymagania w zakresie wartości granicznych emisji, chroniąc tym samym środowisko i operatora. Może być używany wszędzie bez ograniczeń – nawet w głębokich wykopach, budynkach lub tunelach.

Jeszcze więcej technologii zagęszczania BOMAG.

Ekipa firmy Weimer od dawna polega na technologii zagęszczania od producenta z Boppard. Na terenie byłych koszar używany jest również cięższy sprzęt BOMAG: mały walec do robót ziemnych BOMAG BW 124 PDH-5 i nowy walec do wykopów BOMAG BMP 8500. Są one używane na większych obszarach – zdalnie sterowany walec do wykopów zawsze wtedy, gdy warunki stają się szczególnie trudne, ciasne lub niebezpieczne.

Operator ma wtedy wszystko w zasięgu wzroku na wyświetlaczu pilota radiowego zdalnego sterowania. Pokazywany jest również stan naładowania akumulatora oraz dostępność połączenia radiowego. Jeśli operator wejdzie w strefę bezpieczeństwa maszyny, system BOMAG Operator Safety System (BOSS) zareaguje i napęd jezdny walca do wykopów zostanie automatycznie zatrzymany.

Jednoczesne korzystanie z kilku maszyn na placu budowy również nie stanowiłoby problemu. Ergonomicznie zaprojektowany pilot zdalnego sterowania jest wyraźnie przypisany do właściwego walca. Rozwiązanie BOMAG „fale radiowe zamiast podczerwieni” nie wymaga regulacji ani dostrajania częstotliwości.

Fale radiowe doskonale się tu sprawdzają! Pomocny jest także komunikat LED „Jesteś zbyt blisko”, zwłaszcza w przypadku nowych pracowników, którzy nie są jeszcze zaznajomieni z urządzeniem. Michael Knöß, brygadzista, Weimer GmbH
1 / 1

BOMAG BMP 8500 ma szeroki zakres zastosowania. Nawet w najtrudniejszych warunkach nowy walec do wykopów firmy BOMAG przekonuje imponującą wydajnością zagęszczania. Wyposażenie w bęben okołkowany sprawia, że BMP 8500 może w pełni wykorzystać swoje mocne strony na ciężkich, wilgotnych i gliniastych glebach, czyli dokładnie tam, gdzie konwencjonalne zagęszczarki gruntu i walce wibracyjne nie są już w stanie osiągnąć żadnego postępu. Doskonale widoczny z obu stron pasek świetlny ECONOMIZERA pokazuje operatorowi osiągnięcie optymalnego zagęszczenia, dzięki czemu wysokiej jakości zagęszczanie gleby jest jeszcze łatwiejsze, bardziej przejrzyste i wydajniejsze.

Użyliśmy walca do wykopów do ułożenia 40 warstw i osiągnęliśmy świetne wyniki już po czterech przejazdach, pomimo złej pogody. Jest to widoczne w badaniu gęstości przy pomocy płyty dynamicznej. Pomaga w tym efekt ugniatania bębna okołkowanego. Michael Knöß, brygadzista, Weimer GmbH

Micahel Köß i Holger Compas mają jeszcze dwa miesiące. Po tym czasie miejsca parkingowe i drogi dojazdowe przed przedszkolem mają być gotowe. Plan zakłada, że od jesieni 2024 r. będzie można opiekować się tu dziećmi w czterech grupach. Wszystko przebiega zgodnie z planem.

Jednak tuż obok znajduje się prawie 90 000 m² dawnych koszar, czekające także na zagospodarowanie i zabudowę.

Sprzęt lekki

Najlepsze zagęszczanie dla profesjonalistów: sprzęt lekki BOMAG.

Pokaż więcej